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Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Materiale: | Acciaio inossidabile 316 L | Morfologia dei materiali: | Polvere |
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Lavoro o non CNC: | Non | Micro lavorazione o non: | Non |
Tempo d'esecuzione di citazione: | Entro 24 ore | Tipo di business: | Manufacturer&factory |
Tolleranza: | +/-0.05MM | Prezzo: | reasonable and negotiate |
archivi disponibili: | punto/stp/igs/x_t/stl | Possibilità materiali: | lega del cobalto-cromo, acciaio inossidabile 316, titanio |
Evidenziare: | Servizio di stampa di DMLS,Modello di DMLS |
Laser diretto del metallo che sinterizza il modanatura di stampa del metallo 3d/iniezione del metallo
Il laser diretto del metallo che sinterizza, Metal il laser selettivo che sinterizza (SLS)
Il laser diretto del metallo che sinterizza (DMLS) è una tecnologia additiva di montaggio di metallo sviluppata dall'EOS da Monaco di Baviera, Germania, a volte anche citata dal laser selettivo di termini che sinterizza (SLS) o dal laser selettivo che fonde (SLM). Il processo comprende l'uso di un modello di 3D cad con cui un archivio di .stl è creato ed inviato al software della macchina. Un tecnico lavora con questo modello 3D per orientare correttamente la geometria per la costruzione della parte ed aggiunge la struttura di sostegni come appropriata. Una volta che questo “file di configurazione„ è stato completato, “è affettato„ in spessore di strato la macchina integrerà e scaricato alla macchina di DMLS permettendo che la configurazione cominci.
Vantaggi |
1. DMLS è inoltre una delle poche tecnologie di fabbricazione additive che sono usando dentro
produzione. Poiché le componenti sono strato sviluppato dallo strato, è possibile progettare le caratteristiche interne e
passaggi che non potrebbero essere fusi o essere lavorati altrimenti.
2. Rispetto alle tecniche di fabbricazione tradizionali, la velocità di DMLS è la la maggior parte
ovvio perché nessuna lavorazione con utensili speciale è richiesta e parti può essere costruito nel giro di poche ore.
3. Le geometrie e le assemblee complesse con le componenti multiple possono essere semplificate a meno si separa la a
assemblea più redditizia. DMLS non richiede la lavorazione con utensili speciale come le colate, in modo da è conveniente per
brevi funzionamenti di produzione.
4. DMLS tiene conto prova più rigorosa dei prototipi. Poiché DMLS può usare la maggior parte delle leghe, i prototipi ora possono
sia l'hardware funzionale fatto dallo stesso materiale delle componenti di produzione.
Applicazioni |
· Le parti di metallo, le parti della prova di fuoco, la fabbricazione diretta del dispositivo e la dimostrazione del modello provano.
· Sviluppo dei nuovi prodotti.
· Progettazione ed esposizione creative di cultura, di creatività, di abbigliamento, del prodotti per la casa e di altro.
· Progettazione, produzione rapida degli stampaggi ad iniezione di alta precisione.
· Ricerca e sviluppo degli impianti, dei denti, della riparazione del cranio, della protesi e di medico
attrezzatura.
Caratteristiche tecniche per la sinterizzazione diretta del laser del metallo |
Specifiche di tecnica di EOSINT m. 280 |
Attrezzatura |
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Volume della costruzione |
250 millimetri x 250 millimetri x 325 millimetri (9,85 x 9,85 x 12,8 dentro) |
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piattaforma della costruzione | 9,85 x 9,85 x 12,8 dentro | |
Tipo del laser |
laser della Yb-fibra, 200 W oder 400 W (facoltativo) |
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Ottica di precisione |
F-teta-lente, analizzatore ad alta velocità |
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Velocità di ricerca |
fino a 7,0 m/s (23 piedi/sec) |
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Diametro di fuoco variabile |
100 - 500 μm (0,004 - 0,02 dentro) |
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Alimentazione elettrica |
32 A |
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Consumo di energia |
massimo 8,5 chilowatt/3,2 chilowatt tipici |
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Generatore dell'azoto |
integrato |
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Rifornimento appiattito dell'aria |
hPa 7.000; 20 m3/h (102 PSI; 706 ft3/h) |
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Rifornimento dell'argon |
hPa 4.000; 100 l/min (58 PSI; 3,5 pi3/min) (facoltativo) |